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真空電鍍設(shè)備之羅茨真空泵的故障分析

 

    真空電鍍設(shè)備主要由抽真空系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及真空室組成。抽真空系統(tǒng)主要由機(jī)械泵(前級泵)、羅茨真空泵和油擴(kuò)散泵組成。羅茨真空泵除了應(yīng)用于真空電鍍設(shè)備,還廣泛用于真空浸漬、醫(yī)藥化工的蒸餾和精餾等領(lǐng)域。羅茨真空泵的優(yōu)點(diǎn)是在較低入口壓力時對具有較高的抽氣速率,缺點(diǎn)是必須與機(jī)械泵串聯(lián)使用,不能高壓差工作。所以安裝羅茨真空泵時要注意安裝必要的保護(hù)設(shè)施。今天,簡單介紹一下羅茨真空泵的故障及解決方法。

羅茨真空泵

羅茨真空泵

 


    故障一、極限壓力不高
    原因①:管道、系統(tǒng)漏氣;解決方法:系統(tǒng)檢漏。
    原因②:泵部分漏氣;解決方法:對泵檢漏。
    原因③:前級泵極限壓力下降;解決方法:修理或更換前級泵。
    原因④:潤滑油太臟或牌號不符;解決方法:調(diào)換潤滑油。
    原因⑤:油封磨損;解決方法:調(diào)換油封。
    原因⑥溢流閥漏氣;解決方法;對溢流閥進(jìn)行修理。

真空電鍍的發(fā)明及真空電鍍機(jī)的維護(hù)
    故障二、聲音異常
    原因①:裝配不良;解決方法:重裝。
    原因②:導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移使轉(zhuǎn)子相碰;解決方法:調(diào)整位置,保證間隙。
    原因③:入口壓力過高;解決方法:調(diào)整、控制入口壓力。
    原因④:過載或潤滑不良造成齒輪損傷;解決方法:調(diào)換齒輪。
    原因⑤:軸承磨損;解決方法:調(diào)換軸承。
    故障三、電動機(jī)過載
    原因①:入口壓力不高;解決方法:調(diào)整、控制入口壓力。
    原因②:轉(zhuǎn)子端面現(xiàn)端面蓋單面接觸;解決方法:調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙。
    原因③機(jī)械泵返油進(jìn)泵腔:解決方法:裝置防返油設(shè)備。
    原因④:溢流閥卡住,式出口過高;解決方法:對溢流閥進(jìn)行清理。


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